Especificación de uso de tubos de acero enrollados en placas: hay tubos soldados en espiral y tubos sin soldadura, hay gas, el grado de presión de agua no es el mismo.
Cuando el diámetro nominal sea mayor que el sello interno del tubo, cuando la soldadura a tope coincida con el nivel de descarga, se enrollará el tubo. La superficie de la placa de circuito debe protegerse contra daños durante el enrollado.
.¡Tecnología de producción de bobinas de acero: la tecnología de producción de bobinas de acero incluye generalmente laminado en caliente, bobinas calientes, fundición y otros métodos de producción! Las bobinas de acero se encuentran principalmente en el proceso de producción de soldadura por arco sumergido de doble cara. Los productos se someten a soldadura, soldadura externa, enderezamiento, cabeza plana y otros procedimientos de trabajo, tuberías enrolladas, tuberías enrolladas q235b, tuberías enrolladas q345b, tuberías enrolladas de paredes delgadas de gran diámetro, tuberías enrolladas de acero inoxidable, tuberías enrolladas l360, tuberías enrolladas de 16 Mn, precio más asequible inspección estricta, más preferencial, bienvenido a consultar.
Acero.
.Aplicación del tubo de acero laminado en caliente: la desventaja de cambiar el tubo de acero laminado en caliente a un tubo de acero sin soldadura con especificación fija es otra característica importante del tubo de acero laminado en caliente. En el proceso de producción, el tubo de acero laminado en caliente se ha utilizado ampliamente, especialmente en la producción de cilindros de aceite, la construcción de puentes, la columna de ingeniería, el tambor giratorio a gran escala y otros equipos a gran escala. El ahorro de materiales y mano de obra, la reducción de los costos de producción y la mejora de la competitividad del mercado de los productos acabados desempeñan un papel importante en el desarrollo de las empresas. Los tubos continuos se dedican a la producción de todo tipo de tubos continuos y tubos de acero a presión con juntas de anillo y direcciones longitudinales de anillo, y se modifican sobre la base de las mismas especificaciones y modelos de los equipos tradicionales de laminación de tubos. La función de los parámetros del equipo de laminación de tuberías se ha mejorado en un 30%, lo que ha llenado el vacío que el equipo tradicional de laminación de acero no puede producir. Puede producir tubos de acero de más de 400 diámetros y 8 - 100 mm de espesor de pared.
Cabe señalar que, en la práctica, es difícil lograr la proporción ideal de arena metálica y bola metálica en el agente de enjuague, ya que la arena metálica dura y quebradiza tiene una mayor tasa de rotura que la bola metálica. Por esta razón, la mezcla debe muestrearse y probarse continuamente. De acuerdo con la distribución del tamaño de las partículas, se a ñade un nuevo agente de enjuague a la lavadora, y la cantidad de arena metálica es generalmente la misma en el nuevo agente de enjuague.
Eficaz.
Las bobinas de pared gruesa suelen ser superiores a dn450. Las bobinas de pared gruesa a veces tienen dos soldaduras. ¿Por qué sucede esto principalmente debido a problemas de materias primas y problemas de procesamiento de equipos? Las acerías de acero de la anchura requerida por el cliente para tuberías soldadas normalmente no se fabrican, por lo que es necesario soldar dos placas, se enjuagan las partes correspondientes. Cuando el diámetro nominal es mayor que el sello interno, se puede soldar el sello inferior. La superficie de la placa de circuito debe protegerse contra daños durante el tratamiento de la bobina.
La soldadura externa utiliza una mayor corriente de soldadura. Sin embargo, el efecto de la barra de corriente de soldadura más grande se intensifica, y la cantidad de fusión del alambre de soldadura también aumenta en consecuencia, lo que resulta en un aumento del excedente de soldadura, un deterioro de la formación de soldadura y una mala transición de borde.
Debido a que el tamaño de la ranura de la ranura longitudinal y la ranura anular del tubo de bobina caliente es diferente, es necesario confirmar si el lado interior está hacia arriba antes de la placa de bobina para asegurar la dirección correcta de la ranura.
knowledge.El material de la placa de acero incluye principalmente q235 q345 20, # 45, # 35 y # 42 cimo, 16 mn mn, 16 MN. La placa de acero laminado en frío se puede utilizar para enrollar tuberías. ¡Proyectos como petróleo, productos químicos, apilamiento y suministro de agua, calefacción, suministro de gas y otros se pueden personalizar! ¡El espesor y la longitud necesarios se pueden realizar según sea necesario! Las soldaduras de bobina son soldaduras de doble cara que permiten dos soldaduras longitudinales con una distancia de soldadura superior a 300 mm. Apariencia de soldadura, normas de calidad no inferiores a la 'especificación de soldadura' de la norma de nivel.
Mecanizado de ranuras y pares de juntas: cuando el espesor de la pared del tubo es inferior a 6 mm, es soldadura de tipo I, cuando el espesor de la pared del tubo es superior a 6 mm, es soldadura de tipo V; En el caso de los tubos de más de 600 mm de diámetro y más de 6 mm de espesor, la parte inferior del tubo se sellará normalmente en la parte inferior del Interior del tubo; Además de las juntas superpuestas, las bobinas de gas se soldan a tope con ranuras en forma de V continuas y robustas. Si la soldadura se encuentra defectuosa, la soldadura debe ser re - soldada. La soldadura no debe repetirse más de dos veces. La soldadura longitudinal de la misma parte cilíndrica del tubo enrollado no debe ser mayor que la distancia entre las dos juntas longitudinales no debe ser inferior a 200 mm.
El espesor de la pared del tubo enrollado es de 20 mm y el diámetro exterior es de 450 - 3000 mm. el tubo enrollado se solda, se forma, se enrolla se acopla y se retira y se fortalece directamente de la placa de acero. El tiempo de procesamiento de la bobina es corto, la entrega es rápida y el costo es bajo. La bobina se utiliza principalmente para: tuberías, carteles, etc.
El excedente de soldadura es alto, la formación de soldadura se deteriora y la transición de borde es pobre.
Administration.En resumen, las normas de uso de los tubos de acero enrollados en placas son muy importantes, y los puntos anteriores pueden explicarse razonablemente. Para nuestra información de tuberías de acero enrolladas en placas, hoy en día es simple decir tanto, hay necesidades de los padres, podemos consultar directamente a nuestros fabricantes Oh.
El área de cálculo de la superficie de la pared exterior = 14 * D (diámetro exterior) * La longitud de la bobina de acero al carbono de 100 m 820 * 10 se lleva a cabo en la pared exterior, la superficie es 14 * 082 * 100 = 25 48 metros cuadrados = 14 * (diámetro exterior - espesor * La longitud de la bobina de acero al carbono de 100 m 820 * 10 se lleva a cabo, la superficie es 14 * (0,82 - 0,01 * * 100 = 25 2 metros cuadrados) el área de cálculo del costo se conoce como el costo multiplicado por el precio unitario.
En general, el proceso de ampliación del diámetro del tubo enrollado puede dividirse en varias etapas. Es la etapa de redondeo preliminar: el bloque del sector se abre hasta que todos los bloques del sector llegan a la tubería de acero. En este momento, el radio de cada punto en la tubería de acero dentro del rango de paso es casi el mismo, que es la posición circunferencial interna del tubo terminado de calidad requerida.
.La bobina de pared gruesa a veces puede ser dos soldaduras, por qué esto ocurre, principalmente debido a problemas de materias primas y problemas de procesamiento de equipos. La anchura de la tubería de soldadura requerida por el cliente no se produce en la fábrica de acero, por lo que las dos placas deben ser soldadas, por lo que este tipo de soldadura se produce. El principal problema de las bobinas de paredes gruesas es la soldadura, y los requisitos relacionados con la entrega pueden ser más amplios que los de otros productos, siempre que se puedan realizar pruebas de detección de fallos. La detección de tuberías enrolladas de paredes gruesas es principalmente un detector ultrasónico, la soldadura longitudinal en la misma sección del tubo enrollado no debe ser mayor de dos. Cuando el diámetro nominal de la soldadura a tope del tubo enrollado es mayor que el de la soldadura a tope del tubo enrollado. En el proceso de fabricación de tubos enrollados, debe evitarse el daño de la superficie de la placa. El costo es alto. Los tubos enrollados en caliente de paredes gruesas se utilizan ampliamente: cilindros, presión hidráulica, puentes, rodillos, etc. Amp; Amp; Quot; En comparación con el tubo de acero sin soldadura, el tubo de acero sin soldadura de paredes gruesas tiene las siguientes desventajas: bajo costo, rotura del tubo de acero sin soldadura de paredes gruesas y fijación de especificaciones. El proceso de soldadura y el tipo de tubo de soldadura de la Sección de calidad 3 editan el tubo enrollado de pared gruesa que está hecho de placa de acero o banda de acero por flexión y soldadura. De acuerdo con la forma de soldadura, se puede dividir en tubería soldada recta y tubería soldada en espiral. De acuerdo con el uso, se puede dividir en tuberías soldadas generales, tuberías soldadas galvanizadas, tuberías soldadas por soplado de oxígeno, tuberías de alambre, tuberías soldadas métricas, tuberías de rodillo, tuberías de bomba de pozo profundo, tuberías de automóviles, tuberías de transformadores, tuberías de paredes delgadas soldadas eléctricamente, tuberías de forma especial soldadas eléctricamente y tuberías soldadas en espiral. Estrategia de embalaje del conocimiento objetivo tubo de acero de pared gruesa - tubo de acero de pared gruesa De acuerdo con la forma de soldadura, se puede dividir en tubería soldada recta y tubería soldada en espiral. Según el uso, se puede dividir en tuberías soldadas generales, tuberías soldadas galvanizadas, tuberías soldadas por soplado de oxígeno, tuberías de alambre eléctrico, tuberías soldadas métricas, tuberías de rodillos de apoyo, tuberías de bomba de pozo profundo, tuberías de automóviles, tuberías de transformadores, tuberías de paredes delgadas soldadas eléctricamente, tuberías de forma especial soldadas eléctricamente y tuberías soldadas en espiral, tuberías enrolladas, tuberías enrolladas q235b tuberías enrolladas q345b, tuberías enrolladas de paredes delgadas de gran diámetro, tuberías enrolladas de paredes gruesas de gran diámetro tuberías enrolladas de acero inoxidable, tuberías enrolladas l360, tuberías enrolladas de 16 MN. Inspección estricta, calidad. Preferencial
El tubo continuo de pared gruesa laminado en frío es similar al tubo continuo de pared gruesa laminado en frío, con un espesor de pared de 20 mm y un diámetro exterior de 450 - 3000 mm. Placa de acero laminado directo, soldadura, formación acoplamiento, entrega rápida y bajo costo. El tubo de pared gruesa laminado en frío se utiliza principalmente para: tubos, vallas publicitarias, columnas, etc.
Aplicación del tubo de acero laminado en caliente: la desventaja de cambiar el tubo de acero laminado en caliente a un tubo de acero sin soldadura con especificación fija es otra característica importante del tubo de acero laminado en caliente. En el proceso de producción, el tubo de acero laminado en caliente se ha utilizado ampliamente, especialmente en la producción de cilindros de aceite, la construcción de puentes, la columna de ingeniería el tambor giratorio a gran escala y otros equipos a gran escala. El ahorro de materiales y mano de obra, y se modifican sobre la base de las mismas especificaciones y modelos de los equipos tradicionales de laminación de tubos. La función de los parámetros del equipo de laminación de tuberías se ha mejorado en un 30%, lo que ha llenado el vacío que el equipo tradicional de laminación de acero no puede producir. Puede producir tubos de acero de más de 400 diámetros y 8 - 100 mm de espesor de pared.