La función de los parámetros del equipo de laminación de tuberías se ha mejorado en un 30%, lo que ha llenado el vacío que el equipo tradicional de laminación de acero no puede producir. Puede producir tubos de acero de más de 400 diámetros y 4 - 100 mm de espesor de pared. Los principales materiales son q23q3420, 435 cimo y 42 cimo, 16 mn y 16 MN. En general, las chapas laminadas en frío se pueden utilizar para enrollar tuberías. Las normas del producto son: GB / t50205 - 200, GB / t3092 - 2001, etc.
El tamaño de la soldadura tiene una gran influencia en la calidad del tubo de acero laminado. El tamaño de la soldadura incluye principalmente los parámetros del proceso de soldadura, la forma y la posición del alambre de soldadura, el flujo de flujo, el rendimiento del proceso de flujo y la formación de la soldadura.
.Debe seleccionarse de acuerdo con las normas de diseño. La conexión de bridas es una forma importante de conexión en la construcción de tuberías. Brida roscada (roscada) brida y brida soldada. Las bridas roscadas de baja presión y pequeño diámetro, las bridas soldadas de alta presión y gran diámetro de baja presión.
La llamada expansión del diámetro es en realidad una tecnología de procesamiento de presión que utiliza presión hidráulica o mecánica para hacer que el tubo de acero se expanda hacia el exterior a lo largo de la dirección radial. El modo mecánico es más simple y eficiente que el modo hidráulico, por lo que es más común en la aplicación práctica. En particular se utiliza en el proceso avanzado de ampliación del diámetro de varias tuberías de gran diámetro.
.Los tubos de acero sin soldadura de forma especial son el nombre general de los tubos de acero sin soldadura API, excepto los tubos circulares. De acuerdo con la forma y el tamaño de la sección transversal de los tubos de acero, se pueden dividir en tubos de acero sin soldadura de forma especial de espesor de pared igual (Código d), tubos de acero sin soldadura de forma especial de espesor de pared desigual (Código BD), tubos de acero sin soldadura de forma especial de diámetro variable (Código). El tubo de acero sin soldadura de forma especial se utiliza ampliamente en todo tipo de componentes estructurales herramientas y piezas mecánicas. En comparación con el tubo circular, el tubo de forma especial tiene un mayor momento de inercia y módulo de sección, y tiene un mayor rendimiento de flexión y torsión, lo que puede reducir en gran medida El peso de la estructura y ahorrar energía.
Mecanizado de ranuras y pares de juntas: cuando el espesor de la pared del tubo es inferior a 6 mm, es soldadura de tipo I, cuando el espesor de la pared del tubo es superior a 6 mm, es soldadura de tipo V; En el caso de los tubos de más de 600 mm de diámetro y más de 6 mm de espesor, la parte inferior del tubo se sellará normalmente en la parte inferior del Interior del tubo; Además de las juntas superpuestas, las bobinas de gas se soldan a tope con ranuras en forma de V continuas y robustas. Si la soldadura se encuentra defectuosa, la soldadura debe ser re - soldada. La soldadura no debe repetirse más de dos veces. La soldadura longitudinal de la misma parte cilíndrica del tubo enrollado no debe ser mayor que la distancia entre las dos juntas longitudinales no debe ser inferior a 200 mm.
Los productos se utilizan ampliamente en el petróleo, la industria química, el transporte de gas natural, la conducción de pilas y el suministro de agua urbana, el suministro de calor, el rango de diámetro exterior es de 450 - 3000mm. El tubo enrollado de pared gruesa de la bobina caliente se enrolla, se solda, se forma, se retira el refuerzo, se inspecciona y se entrega En el Estado de calentamiento de la placa de acero. A veces el espesor de la pared es más espeso y necesita calefacción secundaria. La característica es que la tolerancia del diámetro exterior es pequeña, el espesor de la pared es uniforme, etc. la principal razón es que la bobina de control de calidad de la pared gruesa de la bobina caliente no dañará el rendimiento de la materia prima. La desventaja de la bobina de pared gruesa de la bobina caliente es que el tiempo de procesamiento es más largo y el diámetro de la bobina de pared gruesa es más de dn450.
Cuando el par sea un tubo enrollado, la distancia entre las dos soldaduras será superior a 100 mm y la distancia entre la pared exterior del tubo de rama externa no será inferior a 50 mm.
La producción y el procesamiento de muchos fabricantes pueden elegir el procesamiento de acero cuadrado, el procesamiento de acero Jinsong, en el mercado de comercio de acero xiaobanqiao, ya sea limitado, la tecnología o el área del sitio son grandes, y la boca a boca, son muy buenas, es su buena opción de procesamiento de acero.
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Latest consultation.El acabado se realiza en la parte inferior, y después del peening, se eliminan las escalas de la superficie interna y externa del codo, y ambos extremos se tratan con ranuras para facilitar la soldadura.
Definición de tubería soldada: tubería formada por una Junta soldada adecuada después de enrollar la tira en un tubo con la forma y el tamaño especificados. Disciplina aplicada: ciencia y tecnología de los materiales (disciplina de nivel); Fundamentos de la Ciencia y la tecnología de los materiales (disciplina de nivel); Síntesis, preparación y procesamiento de materiales (disciplina de grado); ¿Tecnología de procesamiento plástico (disciplina de grado) Cuáles son las principales materias primas de los tubos de acero soldados?
Es precalentar en lugar de aumentar la energía de la línea. ¡La bobina necesita calidad, un comerciante honesto! Hablemos de nuestra productividad.
Muestra una gran ventaja en el aumento de la productividad laboral. Esto conduce al desarrollo de la tecnología de corte de plasma de manual o semiautomático a NC, tecnología de corte de plasma, tecnología de inversores igual a alta tecnología. Su desarrollo se basa en la computadora, el estudio de las características del arco de plasma, electrónica de potencia y otras disciplinas. La tecnología de corte de plasma NC se inició en la década de 1980, y la tecnología de corte de plasma NC se desarrolló más tarde. Sin embargo recientemente, algunas universidades, institutos de investigación y fabricantes nacionales han estudiado la tecnología de corte de plasma NC, han desarrollado y producido gradualmente diversos tipos de equipos de corte de plasma NC, reduciendo la brecha de tecnología avanzada extranjera. Hoy vamos a discutir el proceso de embalaje de la bobina de pared gruesa inferior.
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En el proceso de pulido, la superficie de la placa de plomo catódico depositará una capa gruesa de hierro, níquel y otras impurezas, lo que afectará a la conductividad de la superficie del cátodo de la bobina de acero, lo que dará lugar a una disminución de la corriente eléctrica, hará que la superficie de pulido se vuelva negativa y afectará gravemente a la calidad del pulido. Por lo tanto, los depósitos en la placa catódica deben ser removidos a tiempo, a veces formando una película gruesa dura, que sólo puede ser removida por golpear, y luego enjuagada para asegurarse de que hay dos soldaduras longitudinales en la misma sección del tubo.
Los productos de tubería continua se utilizan ampliamente en el petróleo la industria química, el transporte de gas natural, la conducción de pilas y el suministro de agua, calefacción, suministro de gas y otros proyectos urbanos. La detección de tubos continuos de paredes gruesas es principalmente la detección ultrasónica. Las soldaduras longitudinales en la misma sección del tubo continuo de pared gruesa no deben exceder de dos. Las soldaduras a tope de los tubos continuos de paredes gruesas deben ser niveladas. Cuando el diámetro nominal sea superior, se llevará a cabo una soldadura de respaldo en el tubo. En el proceso de laminado de tuberías, la calidad del laminado de tuberías, el laminado q235b el laminado q345b, el laminado de paredes gruesas de gran diámetro, tubo enrollado de pared gruesa de gran diámetro el laminado l360 y el laminado de 16mn fueron estudiados. Tubo de acero enrollado en caliente profesional, tubo enrollado de costura recta de pared gruesa, fábrica de tubos enrollados, gran cantidad de excelente calidad y bajo precio. Resistente al fuego - impermeable - resistente a altas temperaturas, robusto y duradero, seguro y fiable.
.Debido a que el tamaño de la ranura de la ranura longitudinal y la ranura anular del tubo de bobina caliente es diferente, es necesario confirmar si el lado interior está hacia arriba antes de la placa de bobina para asegurar la dirección correcta de la ranura.
El laminado de tuberías consiste en utilizar la máquina de enrollado de placas de acero para formar el tubo de acero en blanco, y luego utilizar la soldadura por arco sumergido o la soldadura eléctrica para soldar el tubo de acero, y luego a otros equipos de conformación para llevar a cabo la determinación del diámetro y la formación. Este tipo de tubo es una producción de una sola pieza, baja eficiencia, calidad inestable del tubo, baja precisión dimensional, pero el equipo es simple, la inversión es baja. El equipo de tuberías soldadas longitudinalmente es el equipo principal para la producción a gran escala de tuberías de acero debido a su alta eficiencia, buena calidad, alta precisión y buen rendimiento.
Recientemente, con el rápido desarrollo de la excelente producción de laminación continua de tiras de acero, as í como el progreso de la tecnología de soldadura e Inspección, y la tecnología de tuberías soldadas también ha progresado continuamente, y el campo de aplicación también es más amplio, reemplazando gradualmente el tubo de acero sin soldadura. Entre ellos, principalmente, el desarrollo tecnológico del tubo de soldadura, nuestro tubo de soldadura, es la placa de acero o el material de banda de acero, después de la formación de la bobina de soldadura, como el proceso de soldadura, y mejorar la eficiencia de la producción del tubo de soldadura, de modo que la calidad del uso del tubo de soldadura también ha mejorado.